ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੱਸਾਂਗਾ।

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ

ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ-ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਸੈਂਬਲਡ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ।

ਪੂਰਾ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਤਿੰਨ JZF2F7.0 ਫ੍ਰੀਓਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕੰਡੈਂਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮਾਡਲ 2F7S-7.0 ਓਪਨ ਪਿਸਟਨ ਸਿੰਗਲ-ਯੂਨਿਟ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 9.3KW ਹੈ, ਇਨਪੁੱਟ ਪਾਵਰ 4KW ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੀਡ 600rpm ਹੈ। ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ R22 ਹੈ। ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀਆਂ ਦੋ ਯੂਨਿਟ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ। ਇਨਡੋਰ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਇੱਕ ਸੱਪ ਵਰਗਾ ਕੋਇਲ ਹੈ ਜੋ ਚਾਰ ਦੀਵਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕੰਡੈਂਸਰ ਇੱਕ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਕੋਇਲ ਯੂਨਿਟ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੋਡੀਊਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਸੂਚਕ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਵੀ ਆਮ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਦੋਂ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੋਇਲ 'ਤੇ ਠੰਡ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਮੈਨੂਅਲ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਇਲ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਜਾਂ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਜਾਂ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਾਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਹੋਰ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਬੰਦ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਸੁਧਾਰ ਯੋਜਨਾ

ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ, ਵਾਟਰ ਸਪਰੇਅ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ। ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਹਨ। ਗਰਮ ਗੈਸ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮ ਗੈਸ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੱਲ ਹਨ। ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਛੱਡਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਤਰਲ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ। ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਚੂਸਣ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਅਸਲ ਬਣਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਿੰਨ ਯੂਨਿਟ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਤਿੰਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਤੇਲ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਸਿਰਲੇਖਾਂ ਵਰਗੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਛੋਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟ ਪੰਪ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਇਸ ਸੁਧਾਰ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚਾਰ-ਪਾਸੜ ਵਾਲਵ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤਰਲ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਤਰਲ ਹਥੌੜਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਠੰਡ ਦੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਔਸਤ ਠੰਡ ਦੀ ਪਰਤ > 10mm), ਜੇਕਰ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਸਮਾਂ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕਈ ਵਾਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਠੰਡ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਅੱਧਾ ਘੰਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਠੰਡ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤਰਲ ਝਟਕਾ ਵਰਤਾਰਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਾਪਰੇਗਾ। ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਸਗੋਂ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ। ਉਸੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।